Новые технологии изготовления прототипов

Благодаря использованию недорогих твердых листовых материалов, преимуществом LOM моделей является надежность, устойчивость к деформациям и предельно эффективная стоимость, не зависящая от геометрической сложности. LOM-установки - идеальное решение для быстрого создания прототипов и натурных образцов новых изделий, литейных моделей и любых иных изделий сложной формы.

ПРИНЦИП LOM-технологии

LOM (Laminated Object Manufacturing) - технология изготовления изделий способом вырезания лазерным лучом сечений из специальной бумаги или листового пластика толщиной 0.01–0.05 мм с последующим автоматическим приклеиванием каждого слоя на "выращиваемый" объект.

CAD - данные поступают в систему управления LOM - станком, где с помощью специального программного обеспечения создаются поперечные сечения детали. Луч лазера вырезает контур сечения в верхнем слое, а затем разрезает области излишнего материала для последующего удаления. Новый слой соединяется с предыдущим за счет прокатки термоваликом и создается новое поперечное сечение, которое затем также вырезается. После того, как все слои будут изготовлены, избыточный материал удаляется вручную.
 

Полученное изделие после обработки специальной смолой имеет плотность и прочность выше, чем у дерева.

Такие установки быстрого прототипирования, отличает высокая точность изготовления изделий - 0.025 мм. В установках применяется CO2 - лазер с диаметром луча 0.025 мм.

Входными данными для системы быстрого прототипирования является STL файл, который можно подготовить, например, в пакете TriFIX фирмы DELCAM plc.

ПРИМЕНЕНИЕ LOM-технологии

Визуализация.

Методика LOM предоставляет инженерам и дизайнерам свободу творчества при создании дешевых трехмерных моделей. При желании можно провести чистовую обработку LOM - моделей и перекрасить их, чтобы заказчики и персонал имели возможность оценить эстетические свойства продукта.

Форма, сборка и функциональность изделий.

LOM - компоненты идеально удобны в прикладных задачах, требующих оценки формы деталей и проверки сборки изделий, так как все изменения можно внести в чертежи до начала производства.

Литье по выжигаемым моделям.

Благодаря методу "потерянной бумаги", LOM - обьекты могут выступать в качестве разовых моделей для точного литья. Так как LOM -обьекты не расширяются и не трескаются при обжиге, возможно использование традиционных методов литья.

Вакуумное литье пластмасс.

Прочность и жесткость LOM - обьектов делает их удобными для вакуумного литья тонких пластмассовых компаундов при малых и средних обьемах производства. Прочность LOM -обьектов позволяет им выдерживать высокие напряжения.

Литье по выплавляемым моделям

LOM - технология используется для быстрого изготовления пресс-форм для литья по выплавляемым моделям из парафиново-стеариновых составов при малых и средних обьемах производства. Для улучшения качества отливок и увеличения ресурса пресс-форм, на рабочие поверхности можно нанести металлическое покрытие.

Литье в песчаные формы.

LOM-процесс можно использовать для быстрого производства моделей или стержневых ящиков. Благодаря использованию недорогих LOM - материалов, изготовление модельно - литейной оснастки и отливок становится простым и быстроокупаемым.

Отливка гипсовых форм

Геометрическая стабильность LOM-моделей и свойственная им точность делают возможным их использование для литья гипсовых форм. Соответствующим деревообрабатывающим инструментом LOM - моделям легко придать завершенный вид для получения качественных поверхностей.

Пресс-формы из силиконового каучука.

LOM - модели часто используются при литье из силиконового каучука для получения полиуретановых или эпоксидных отливок.

После этого поверхность детали шлифуется, полируется или окрашивается.